स्टील-मजबूत करने वाले योजक के रूप में उपयोग किए जाने वाले फेरोवैनेडियम मिश्र धातुओं के निर्माण में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैं:
- कच्चे माल का चयन: सबसे पहले, उच्च स्तर की शुद्धता वाले वैनेडियम और लोहे को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। फेरोवैनेडियम मिश्र धातुओं की गुणवत्ता काफी हद तक कच्चे माल की गुणवत्ता पर निर्भर करती है।
- अनुपात की गणना: वैनेडियम और लोहे के अनुपात की गणना आवश्यक फेरोवैनेडियम मिश्र धातु संरचना के अनुसार सटीक रूप से की जाती है। सामान्य फेरोवैनेडियम मिश्रधातु जैसे FeV50 और FeV80, संख्याएँ वैनेडियम की प्रतिशत सामग्री को दर्शाती हैं।
- गलन: वैनेडियम और लोहे के परिकलित अनुपात को इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में पिघलाया जाता है। पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान और समय को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए कि मिश्र धातु की संरचना एक समान है और वांछित भौतिक और रासायनिक गुणों को प्राप्त करती है।
- नाइट्रोजन का योग: प्रदान की गई जानकारी के अनुसार, वैनेडियम-नाइट्रोजन एडिटिव्स वैनेडियम के सुदृढ़ीकरण प्रभाव में काफी सुधार कर सकते हैं, और 3 के बीच पिघले स्टील के वी/एन अनुपात को नियंत्रित करने के लिए सस्ती नाइट्रोजन का उपयोग करके उपयोग किए जाने वाले वैनेडियम की मात्रा को कम कर सकते हैं। .0 [1]. लौह-वैनेडियम मिश्र धातुओं में वैनेडियम नाइट्राइड का परिचय स्टील की ताकत, कठोरता और लचीलेपन में और सुधार कर सकता है [2]।
- शुद्धि एवं ढलाई: अशुद्धियों को दूर करने के लिए पिघली हुई मिश्र धातु को शुद्ध किया जाता है। फिर शुद्ध मिश्र धातु को एक सांचे में डाला जाता है और लौह-वैनेडियम मिश्र धातु ब्लॉक बनाने के लिए ठंडा होने दिया जाता है।
- प्रोसेसिंग के बाद: यदि आवश्यक हो, तो लौह-वैनेडियम मिश्र धातु ब्लॉक को कण आकार के लिए ग्राहक-विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कुचलने और छानने जैसे बाद के प्रसंस्करण से गुजरना पड़ सकता है।
- गुणवत्ता निरीक्षण: अंत में, तैयार लौह-वैनेडियम मिश्र धातु की संरचना और गुणों का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह एक मजबूत योजक के रूप में उपयोग के मानकों को पूरा करता है।
