मुख्य घटक के रूप में सिलिकॉन की सामग्री लगभग 98% है (हाल के वर्षों में, 99.99% Si सामग्री भी सिलिकॉन धातु में शामिल है), और बाकी अशुद्धियाँ लोहा, एल्यूमीनियम, कैल्शियम आदि हैं। औद्योगिक सिलिकॉन के विभिन्न उपयोगों के कारण, इसे विभिन्न विशिष्टताओं में विभाजित किया गया है। अर्ध-धातु सिलिकॉन में लौह, एल्यूमीनियम और कैल्शियम की सामग्री के अनुसार, अर्ध-धात्विक सिलिकॉन को विभिन्न ग्रेडों जैसे 553, 441, 411, 421, 3303, 3305, 2202, 2502, 1501 और 1101 में विभाजित किया जा सकता है। अतिरिक्त उत्पाद गैर-धातु सिलिकॉन में माइक्रो-सिलिकॉन पाउडर, एज सिलिकॉन, ब्लैक स्किन सिलिकॉन, धात्विक सिलिकॉन स्लैग आदि शामिल हैं। उनमें से, माइक्रो-सिलिकॉन पाउडर, जिसे माइक्रो-सिलिकॉन पाउडर भी कहा जाता है, का व्यापक रूप से दुर्दम्य सामग्री और कंक्रीट उद्योग में उपयोग किया जाता है।

The raw materials for smelting industrial silicon are mainly silicon dioxide and carbonaceous reductant. As the content of aluminium, calcium and iron in industrial silicon is strictly limited, the requirements for raw materials are particularly strict. In silicon dioxide, SiO2>99.0%, Al2O3<0.3%, Fe2O3<0.15%, CaO<0.2%, MgO<0.15%; particle size of 15-80mm.

कार्बोनेसियस रिडक्टेंट के चयन के सिद्धांत हैं: उच्च स्थिर कार्बन, कम राख और अच्छी रासायनिक गतिविधि। आमतौर पर कम राख वाले पेट्रोलियम कोक या पिच कोक का उपयोग रिडक्टेंट के रूप में किया जाता है। हालाँकि, इन दो प्रकार के कोक की कम प्रतिरोधकता और खराब प्रतिक्रियाशीलता के कारण, कुछ पेट्रोलियम कोक को कम राख, उच्च प्रतिरोधकता और मजबूत प्रतिक्रियाशीलता वाले चारकोल (या लकड़ी के ब्लॉक) से बदलना आवश्यक है। चार्ज को सिंटर करने के लिए, कुछ कम राख वाला बिटुमिनस कोयला भी मिलाया जाना चाहिए। यह अवश्य बताया जाना चाहिए कि कोयले के बहुत अधिक या सभी उपयोग से न केवल उत्पाद की लागत में वृद्धि होगी, बल्कि भट्ठी की स्थिति भी अव्यवस्थित हो जाएगी, जैसे कि चुभने, ढहने और अन्य घटनाओं के कारण सामग्री की सतह का खराब सिंटरिंग, यह ब्लास्ट फर्नेस बनाना कठिन है। उच्च तापमान प्रतिक्रिया क्षेत्र, भट्ठी के नीचे SiC परत बनाना आसान है, स्टील से बाहर निकलना मुश्किल है और इसी तरह।
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