Feb 23, 2024एक संदेश छोड़ें

TA2 टाइटेनियम पाइप की वेल्डिंग विधि

वेल्डिंग से पहले तैयारी

(1) डीसी आर्गन आर्क वेल्डिंग मशीन: मॉडल ZX-400 को टंगस्टन समावेशन को रोकने के लिए एक उच्च आवृत्ति आर्क इग्निशन डिवाइस से लैस करने की आवश्यकता है; आर्क क्रेटर को भरने के लिए, एक वर्तमान क्षीणन उपकरण की आवश्यकता होती है; उच्च तापमान पर वेल्डिंग के दौरान वातावरण से प्रदूषित होने से बचने के लिए, गैस विलंब सुरक्षा उपकरण की आवश्यकता होती है। चूँकि टाइटेनियम वेल्डिंग में उच्च गलनांक और बड़ी धारा होती है, इसलिए गर्मी को खत्म करने के लिए पावर कॉर्ड को ठंडे पानी से गुजारना पड़ता है।

(2) वेल्डिंग सहायक सामग्री: वेल्डिंग तार ईआरटीए1 है, आर्गन गैस की शुद्धता 99.99% से अधिक या उसके बराबर है, और टंगस्टन इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है।

(3) बेवेल: एकल वी-आकार के बेवल की योजना बनाना।

(4) वेल्डिंग प्लेटफ़ॉर्म: वेल्डरों को आसानी से, सरलता से और शीघ्रता से वेल्डिंग करने के लिए, कुछ वेल्डिंग रोलर प्लेटफ़ॉर्म का निर्माण करने की आवश्यकता होती है।

TA2 titanium pipe factory

वेल्डिंग

(1) स्वच्छ और बंद इनडोर वातावरण में वेल्डिंग करते समय, आसपास की हवा की गति 2 से कम होती है। टाइटेनियम वेल्डिंग क्षेत्र को स्टील कार्य क्षेत्र से अलग किया जाना चाहिए। लोहे के संपर्क से बचने के लिए फर्श को रबर की खाल से ढंकना चाहिए। लौह पाउडर युक्त हवा में वेल्डिंग करना सख्त वर्जित है। .

(2) बिना सुरक्षा आवरण के खंडित आंतरायिक वेल्डिंग विधि का उपयोग करें। वेल्डिंग संचालन विधि इस प्रकार है: वेल्ड के प्रत्येक छोटे खंड के लिए चाप शुरू होने से चाप बुझाने तक का समय लगभग 5 सेकंड है, वेल्डिंग की लंबाई 10 से 15 मिमी है, और चाप बुझाने के बाद आर्गन गैस देरी का समय बढ़ाया जाता है। 20 से 25 सेकंड तक, उच्च तापमान वाले वेल्ड की सुरक्षा के लिए आर्गन गैस को वेल्डिंग टॉर्च से बाहर निकाल दिया जाता है और वेल्ड को 250 डिग्री से नीचे ठंडा कर दिया जाता है। वेल्ड के 500 डिग्री से नीचे ठंडा होने के बाद, वेल्ड पूरा होने तक इसी तरह वेल्डिंग जारी रखें।

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(3) वेल्डिंग करते समय, पिघले हुए पूल को छोटा रखा जाना चाहिए और वियोग से बचने के लिए अनुभागों के बीच कनेक्शन को अच्छी तरह से संभाला जाना चाहिए।
(4) पाइप के अंदर वेल्ड को ग्रे रंग में ऑक्सीकृत होने से बचाने के लिए पाइप को सुरक्षा के लिए आर्गन से भरा जाता है।
(5) वेल्डिंग तार को एसीटोन से साफ करें, और प्रत्येक तरफ 25 मिमी के आसपास के खांचे को एसीटोन से साफ करें। (6) पोस्ट-वेल्ड उपचार: एसिड अवशेषों को रोकने के लिए वेल्ड और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र को अचार बनाने के बाद साफ पानी से धोया जाता है।

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