1. चार्ज में अधिक स्टील स्क्रैप होते हैं, चार्ज की चालकता मजबूत होती है, और इलेक्ट्रोड की प्रविष्टि गहराई 75 फेरोसिलिकॉन को गलाने की तुलना में कम होती है। बड़ी क्षमता वाली जलमग्न आर्क भट्टियों की इलेक्ट्रोड प्रविष्टि गहराई लगभग 800 से 1000 मिमी है, और छोटी क्षमता वाली भट्टियों की गहराई 500 से 800 मिमी है।
इसलिए, सामग्री की सतह की ऊंचाई कम होनी चाहिए। बड़ी क्षमता वाली जलमग्न चाप भट्टियों की सामग्री सतह भट्टी अस्तर के ऊपरी किनारे से 400 से 500 मिमी कम होनी चाहिए, और छोटी क्षमता वाली भट्टियों की सामग्री सतह भट्ठी अस्तर के ऊपरी किनारे से 300 से 400 मिमी कम होनी चाहिए . चूंकि इलेक्ट्रोड को चार्ज में उथले ढंग से डाला जाता है, यह उच्च वोल्टेज गलाने के लिए उपयुक्त नहीं है, और कम माध्यमिक वोल्टेज गलाने का उपयोग किया जाना चाहिए। यदि गलाने के लिए उच्च माध्यमिक वोल्टेज का उपयोग किया जाता है, तो गर्मी का नुकसान बड़ा होगा, और कम सिलिकॉन सामग्री के कारण स्क्रैप हो सकता है।
2. फर्नेस चार्ज में बड़ी संख्या में स्टील स्क्रैप होते हैं, और गलाने की प्रतिक्रिया की गति तेज होती है। भोजन की गति को अनुकूलित किया जाना चाहिए। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठी में सामग्री की कोई कमी नहीं है, विशेष रूप से भट्ठी कोर में, इलेक्ट्रोड को स्थिर करने और गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बार-बार और संयम से जोड़ें।
3. चार्ज में बड़ी संख्या में स्टील स्क्रैप होते हैं, इलेक्ट्रोड के नीचे क्रूसिबल छोटा होता है, कम ढहते हैं और बड़े इग्निशन होते हैं, और ज्यादातर छोटे इग्निशन होते हैं, और सामग्री की सतह समान रूप से और जल्दी से डूब जाती है। सामग्री में अच्छी वायु पारगम्यता है और यह अपेक्षाकृत नरम है। इलेक्ट्रोड के उतार-चढ़ाव को रोकने के लिए वेंटिलेशन छिद्रों को बार-बार न छेदें। पाउंडिंग की संख्या बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, हर 8 घंटे में केवल 1 से 2 बार।
45 फेरोसिलिकॉन को पिघलाते समय, भट्टी के मुहाने पर तापमान कम होता है, जिससे इसे संचालित करना आसान हो जाता है।
4. चार्ज में मजबूत चालकता होती है और इलेक्ट्रोड को ऊपर उठाना आसान होता है। इसलिए, इलेक्ट्रोड का कार्यशील सिरा बहुत लंबा नहीं होना चाहिए ताकि इलेक्ट्रोड को ऊपरी सीमा तक बढ़ने और ट्रिपिंग होने से रोका जा सके। ऑपरेटरों को सावधानी से काम करना चाहिए.
5. चार्ज में अधिक स्टील स्क्रैप होते हैं, और गलाने की प्रतिक्रिया में कम गर्मी की खपत होती है। इसलिए, 45 फेरोसिलिकॉन को गलाने की यूनिट बिजली की खपत कम है और आउटपुट अधिक है, जो 75 फेरोसिलिकॉन की तुलना में लगभग 80% अधिक है। 45 फेरोसिलिकॉन को गलाने के लिए हर आठ घंटे में पांच भट्टियों की आवश्यकता होती है।
