फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु की व्याख्या: डीऑक्सीडेशन, टीकाकरण और पाउडर का उपयोग

फेरोसिलिकॉन मिश्र धातु वास्तव में क्या है?

फेरोसिलिकॉन लोहे और सिलिकॉन का एक मास्टर मिश्र धातु है जिसे क्वार्ट्ज, कार्बन रिडक्टेंट्स और आयरन -बेयरिंग चार्ज से जलमग्न आर्क भट्टियों में पिघलाया जाता है। वाणिज्यिक सामग्री को सिलिकॉन सामग्री द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, और स्टीलवर्क और फाउंड्रीज़ पर हावी होने वाले ग्रेड FeSi75 और FeSi65 हैं, FeSi72 निर्दिष्ट है जहां पूर्वानुमानित पुनर्प्राप्ति के लिए एक सख्त सिलिकॉन बैंड की आवश्यकता होती है। वे तत्व जो तय करते हैं कि करछुल में गर्मी कैसे व्यवहार करेगी, वे एल्यूमीनियम, कार्बन, सल्फर और फास्फोरस हैं: एल्यूमीनियम स्लैग की मात्रा और प्रतिक्रिया की गति को नियंत्रित करता है, जबकि सल्फर और फास्फोरस को स्वच्छ स्टील और नमनीय लोहे को खिलाने वाले ग्रेड में कम रहना चाहिए।

चूँकि सिलिकॉन में ऑक्सीजन के प्रति बहुत अधिक आकर्षण होता है, इसलिए फेरोसिलिकॉन की खपत इसकी इकाई कीमत से कहीं अधिक टन भार में की जाती है। यह एक डीऑक्सीडाइज़र, एक मिश्रधातु वाहक, कच्चा लोहा में एक ग्रेफाइट प्रमोटर, फेरोअलॉय गलाने में एक कम करने वाले एजेंट के रूप में और, जमीन के रूप में, एक घने - मध्यम निलंबन और एक वेल्डिंग उपभोज्य योजक के रूप में काम करता है।

इस्पात निर्माण में डीऑक्सीडेशन और मिश्रधातु

साधारण कार्बन और निम्न -मिश्र धातु इस्पात निर्माण में, अवक्षेपण डीऑक्सीडेशन और प्रसार डीऑक्सीडेशन के लिए फेरोसिलिकॉन मिलाया जाता है। वर्षा डीऑक्सीडेशन लैडल में होता है, जहां सिलिकॉन घुलित ऑक्सीजन के साथ जुड़ता है और परिणामस्वरूप सिलिका स्लैग में बढ़ जाता है। डिफ्यूजन डीऑक्सीडेशन उन स्टील्स पर लागू किया जाता है जिनमें ऑक्सीजन की मात्रा बहुत कम होनी चाहिए, जहां कम करने वाले स्लैग को बनाए रखा जाता है और धातु स्नान से ऑक्सीजन को बाहर निकालने के लिए सिलिकॉन को खिलाया जाता है।

सिलिकॉन भी एक जानबूझकर मिश्रधातु तत्व है। परिवर्धन शक्ति, कठोरता और लोचदार प्रतिक्रिया को बढ़ाता है, और विद्युत स्टील्स में सिलिकॉन पारगम्यता और प्रतिरोधकता को बढ़ाता है, जो ट्रांसफार्मर कोर में एड़ी धारा और हिस्टैरिसीस हानि को कम करता है। यही कारण है कि साधारण कम कार्बन शीट के बजाय लेमिनेटेड कोर के लिए सिलिकॉन युक्त विद्युत स्टील मानक सामग्री है।

लैडल डीऑक्सीडेशन: एल्युमीनियम के बाद या इसके साथ संयोजन में जोड़ा जाता है, जिसमें स्लैग की मौलिकता और तापमान से प्रभावित रिकवरी होती है।

मिश्र धातु: स्प्रिंग, टूल और इलेक्ट्रिकल स्टील्स में लक्ष्य सिलिकॉन रेंज तक पहुंचने के लिए उपयोग किया जाता है।

कम करने वाला एजेंट: कम {{0}कार्बन फेरोलॉय के गलाने में खपत होता है, जहां यह आवेश में ऑक्साइड को कम करता है।

डक्टाइल और ग्रे आयरन का टीकाकरण

जब पिघला हुआ कच्चा लोहा डालने से कुछ समय पहले फेरोसिलिकॉन मिलाया जाता है, तो यह एक इनोकुलेंट के रूप में कार्य करता है। टीकाकरण कठोर कार्बाइड के निर्माण को रोकता है, ग्रेफाइट की वर्षा और गोलाकारीकरण को बढ़ावा देता है, और पतले वर्गों में ठंड की गहराई को कम करता है। परिणाम एक कच्चा लोहा है जो सफाई से मशीन बनाता है, टूटने से बचाता है और दीवार की मोटाई में अधिक समान कठोरता दिखाता है।

इनोकुलेंट ग्रेड थोक डीऑक्सीडेशन ग्रेड के समान नहीं हैं। वे आम तौर पर नियंत्रित एल्यूमीनियम और कैल्शियम सामग्री के साथ और एक करीबी आकार के अंश में उत्पादित होते हैं, क्योंकि विघटन गतिशीलता और न्यूक्लियेशन व्यवहार कण आकार पर दृढ़ता से निर्भर करते हैं। एक सामान्य फाउंड्री अभ्यास में वजन डालने के लिए उपयुक्त आकार के अंश का उपयोग किया जाता है, जिसमें देर से टीकाकरण के लिए धारा में या सांचे में एक छोटा सा जोड़ किया जाता है।

ग्राउंड फेरोसिलिकॉन: सघन मीडिया और वेल्डिंग

कोयले की धुलाई और खनिज प्रसंस्करण में घने मध्यम पृथक्करण सर्किट के लिए बारीक पिसा हुआ, निचला {{0}सिलिकॉन फेरोसिलिकॉन मानक भारी -मध्यम ठोस है। पानी में निलंबित होने पर यह एक स्थिर माध्यम उत्पन्न करता है जिसका प्रभावी घनत्व विभाजक के कट बिंदु तक कम किया जा सकता है, इसलिए हल्के और भारी कण विभिन्न उत्पादों को रिपोर्ट करते हैं। इस कर्तव्य के लिए पाउडर को कण आकार वितरण, स्पष्ट घनत्व और चुंबकीय संवेदनशीलता द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, क्योंकि ये तीनों मध्यम स्थिरता और पुनर्प्राप्ति हानि को प्रभावित करते हैं।

वेल्डिंग उपभोज्य निर्माण में, फेरोसिलिकॉन पाउडर का उपयोग इलेक्ट्रोड कोटिंग फॉर्मूलेशन में और फ्लक्स {{0}कोर तार में डीऑक्सीडाइज़र और स्लैग फॉर्मर के रूप में किया जाता है। यह वेल्ड पूल को ऑक्सीजन पिकअप से बचाता है और बीड आकार और स्लैग डिटेचबिलिटी को नियंत्रित करने में मदद करता है। यहां फिर से विनिर्देश गांठ के आकार के बजाय रसायन विज्ञान, इग्निशन पर नुकसान और स्क्रीन विश्लेषण पर केंद्रित है।

विशिष्ट विशिष्टता श्रेणियाँ

फेरोसिलिकॉन के लिए जीबी/टी 2272 में ग्रेड नाम, रासायनिक सीमाएं और नमूनाकरण नियम निर्धारित किए गए हैं; खरीदारों को हमेशा मौजूदा संस्करण की पुष्टि करनी चाहिए और सामान्य श्रेणी पर निर्भर रहने के बजाय बहुत से विशिष्ट प्रमाणपत्र मांगना चाहिए।

गांठ: 10 - 60 मिमी और 50 - 100 मिमी, भट्ठी और करछुल जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।

दाना: 3 - 10 मिमी और 0.5 - 3 मिमी, टीकाकरण और निरंतर भोजन के लिए उपयोग किया जाता है।

पाउडर: घने मीडिया और कोटिंग कार्य के लिए 0 - 3 मिमी, 0 - 1 मिमी और महीन मिल्ड अंश।

पैकिंग: 1000 किग्रा या 1250 किग्रा जंबो बैग, 25 किग्रा या 50 किग्रा बैग और पाउडर के लिए स्टील ड्रम।

चयन और प्रबंधन नोट्स

दो व्यावहारिक बिंदु यह तय करते हैं कि कोई खरीदारी अपेक्षा के अनुरूप प्रदर्शन करती है या नहीं। सबसे पहले, जोड़ने की विधि के अनुसार आकार का मिलान करें: बड़े आकार की गांठें एक छोटे करछुल में बहुत धीरे-धीरे घुलती हैं, जबकि अत्यधिक बारीक कण स्नान की सतह पर ऑक्सीकृत हो जाते हैं और ठीक होने में कटौती करते हैं। दूसरा, नमी की मात्रा कम रखें और ढककर रखें, क्योंकि नम बारीक पदार्थ हाइड्रोजन उत्पन्न करते हैं और कास्टिंग और वेल्ड में पिनहोल सरंध्रता का कारण बनते हैं।

घने मध्यम पौधों के लिए, मध्यम घनत्व और चुंबकीय पुनर्प्राप्ति की अलग से निगरानी करें, क्योंकि एक बढ़ता हुआ गैर-चुंबकीय अंश आमतौर पर आने वाले पाउडर में बदलाव के बजाय क्षय का संकेत देता है। फाउंड्री इनोक्यूलेशन के लिए, ठंडा दोष दिखाई देने पर पिछले लॉट के मुकाबले एल्युमीनियम और कैल्शियम सामग्री का ऑडिट करें, क्योंकि ये दो तत्व बहुत अधिक भिन्नता को प्रेरित करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: FeSi75 और FeSi65 के बीच क्या अंतर है?
FeSi75 में लगभग 72 से 80 प्रतिशत सिलिकॉन और FeSi65 में लगभग 63 से 68 प्रतिशत सिलिकॉन होता है, इसलिए FeSi65 को समान सिलिकॉन पिक अप तक पहुंचने के लिए आनुपातिक रूप से बड़े जोड़ की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: फेरोसिलिकॉन का उपयोग केवल मिश्रधातु के बजाय डीऑक्सीडेशन के लिए क्यों किया जाता है?
सिलिकॉन में ऑक्सीजन के लिए एक मजबूत आकर्षण है, इसलिए यह स्नान से घुलित ऑक्सीजन को हटा देता है और उत्पादित सिलिका स्लैग में तैरता है, जो टैमिंग के दौरान पुनर्ऑक्सीकरण को भी सीमित करता है।

प्रश्न: क्या एक ग्रेड स्टीलमेकिंग और फाउंड्री इनोक्यूलेशन दोनों का काम कर सकता है?
आमतौर पर नहीं. टीकाकरण नियंत्रित एल्यूमीनियम और कैल्शियम के साथ बारीकी से आकार के अंश पर निर्भर करता है, जबकि थोक डीऑक्सीडेशन ग्रेड मुख्य रूप से सिलिकॉन सामग्री और गांठ के आकार पर निर्दिष्ट होते हैं।

प्रश्न: सघन माध्यम पृथक्करण के लिए किस आकार के फेरोसिलिकॉन पाउडर की आवश्यकता होती है?
मिल्ड उत्पाद को एकल संख्या के बजाय कण आकार वितरण और स्पष्ट घनत्व द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, क्योंकि मध्यम स्थिरता और चुंबकीय पुनर्प्राप्ति पूर्ण आकार वक्र पर निर्भर करती है।

प्रश्न: नमी फेरोसिलिकॉन के प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करती है?
नम बारीक पदार्थ हाइड्रोजन का परिचय देते हैं, जो कास्टिंग में पिनहोल का कारण बनता है और वेल्ड धातु में सरंध्रता का कारण बनता है, इसलिए सामग्री को सूखा संग्रहित किया जाना चाहिए और उपयोग से पहले नमी की जांच की जानी चाहिए।

प्रश्न: वितरित लॉट को कैसे सत्यापित किया जाना चाहिए?
आदेशित ग्रेड के विरुद्ध विश्लेषण के प्रमाण पत्र की जांच करें, फिर छानकर आकार वितरण की पुष्टि करें और नमी और दृश्यमान स्लैग या विदेशी पदार्थ के लिए कुछ बैगों का नमूना लें।