जिंक वायर व्यास गाइड: आर्क स्प्रे और फ्लेम स्प्रे के लिए 1.6 मिमी, 2.0 मिमी और 3.17 मिमी

जिंक तार व्यासस्प्रे विधि, कोटिंग की मोटाई, सब्सट्रेट की मोटाई और फीडर सेटअप के अनुसार चयन किया जाना चाहिए। हमारे वर्कशॉप अनुभव में, नियमित आर्क स्प्रे कोटिंग के लिए 2.0 मिमी जिंक तार सबसे व्यावहारिक आकार है।

जिंक तार व्यास अवलोकन तालिका

आर्क स्प्रे बनाम फ्लेम स्प्रे - व्यास अनुशंसाएँ

आर्क स्प्रे

इलेक्ट्रिक आर्क स्प्रे में, दो जिंक तारों को बंदूक में डाला जाता है और इलेक्ट्रिक आर्क द्वारा पिघलाया जाता है। स्थिर चाप बनाए रखने के लिए फ़ीड दर सटीक होनी चाहिए:

• 2.0 मिमीसामान्य चाप स्प्रे कार्य के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला व्यास - है। फीड रोल ग्रूव, संपर्क टिप आकार और गाइड ट्यूब आकार की जांच के बाद यह सबसे आम आर्क स्प्रे सिस्टम में फिट बैठता है। यह जमाव दर, कोटिंग फिनिश और परिचालन लागत के बीच एक व्यावहारिक संतुलन देता है।
• 3.17 मिमी- मानक फ्लेम स्प्रे कार्य के लिए पहली पसंद नहीं है। तार का द्रव्यमान बड़ा होता है, इसलिए पूर्ण पिघलना बंदूक की क्षमता, गैस सेटिंग और परमाणु बनाने वाली हवा पर निर्भर करता है। हम इसका उपयोग केवल तभी करने का सुझाव देते हैं जब उपकरण मैनुअल स्पष्ट रूप से इस व्यास की अनुमति देता है।
• 1.6 मिमी- आर्क स्प्रे में कम आम है। छोटे क्षेत्र की कोटिंग, टच अप कार्य और सब्सट्रेट में कम ताप इनपुट के लिए उपयुक्त।

लौ स्प्रे

पाउडर रहित फ्लेम स्प्रे में, एक एकल जस्ता तार को लौ के माध्यम से खिलाया जाता है और संपीड़ित हवा द्वारा परमाणुकृत किया जाता है:

• 1.6 मिमी- पसंदीदा व्यास. लौ में समान रूप से पिघलने से छोटी बूंदों का आकार और चिकनी कोटिंग पैदा होती है।
• 2.0 मिमी- का उपयोग तब किया जाता है जब बड़े फ्लेम स्प्रे गन, जैसे मेटको 12ई और 14ई के साथ उच्च जमाव की आवश्यकता होती है।

• 3.17 मिमी- फ्लेम स्प्रे में शायद ही कभी उपयोग किया जाता है। मानक फ्लेम स्प्रे उपकरण में पूरी तरह पिघलने के लिए तार का द्रव्यमान बहुत बड़ा है।

   

व्यास सहिष्णुता मानक

व्यास सहिष्णुता का अर्थ नाममात्र व्यास से स्वीकार्य भिन्नता है। यह सीधे तौर पर फ़ीड की स्थिरता को प्रभावित करता है। दो सामान्य सहिष्णुता वर्ग मौजूद हैं:

आर्क स्प्रे अनुप्रयोगों के लिए,±0.02 मिमी सहनशीलतापुरजोर अनुशंसा की जाती है. बड़े व्यास भिन्नता के कारण तार की गति में उतार-चढ़ाव, अस्थिर चाप और असमान कोटिंग मोटाई हो सकती है। हमारे लिएथर्मल स्प्रे के लिए जिंक तार, हम माइक्रोमीटर या ऑनलाइन व्यास माप द्वारा तार व्यास की जांच करते हैं, और हम रासायनिक संरचना सत्यापन के लिए ओईएस परीक्षण का उपयोग करते हैं।

फ़ीडेबिलिटी - लगातार व्यास क्यों मायने रखता है

फीडेबिलिटी से तात्पर्य है कि तार फ़ीड नाली, गाइड ट्यूब और संपर्क टिप के माध्यम से कितनी आसानी से और लगातार यात्रा करता है। यहां तक ​​कि छोटे व्यास की भिन्नताएं भी भोजन संबंधी समस्याएं बन सकती हैं:

• छोटे आकार का तार- फ़ीड रोल ग्रूव में फिसल जाता है, जिससे असंगत फीडिंग और चाप में उतार-चढ़ाव होता है
• बड़े आकार का तार- संपर्क टिप या गाइड ट्यूब में जाम हो जाता है, जिससे पक्षियों का घोंसला बनाना और डाउनटाइम हो जाता है
• परिवर्तनीय व्यास या लोबिंग- फ़ीड गति में दोलन का कारण बनता है और कोटिंग की मोटाई की एकरूपता को प्रभावित करता है

±0.02 मिमी की सहनशीलता तार को स्थिर रखने में मदद करती है {{1}से लेकर {{2}फीड{{3}रोल संपर्क दबाव और स्थिर फीडिंग। यह रोबोटिक और स्वचालित थर्मल स्प्रे कोशिकाओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि फ़ीड में रुकावट के कारण दोबारा काम करना महंगा पड़ सकता है। हमारी तार खींचने की प्रक्रिया की लगातार निगरानी की जाती है, और रिलीज से पहले प्रत्येक उत्पादन बैच का परीक्षण किया जाता है।

सब्सट्रेट सामग्री द्वारा व्यास का चयन

आधार सामग्री और उसकी मोटाई भी व्यास की पसंद को प्रभावित करती है। संक्षारण संरक्षण परियोजनाओं के लिए थर्मल स्प्रे तार की आपूर्ति करने के हमारे अनुभव के आधार पर, हम अनुशंसा करते हैं:

• पतली स्टील शीट <3 मिमीताप इनपुट और विरूपण जोखिम को कम करने के लिए - 1.6 मिमी
• संरचनात्मक स्टील 3-20 मिमी- 2.0 मिमी मानक विकल्प है
• कच्चा लोहाथर्मल स्ट्रेस क्रैकिंग जोखिम को कम करने के लिए कम वर्तमान सेटिंग के साथ - 2.0 मिमी
• भारी स्टील > 20 मिमीउच्च उत्पादकता के लिए - 3.17 मिमी
• अल्युमीनियमजलने से बचने के लिए - 1.6 मि.मी. के माध्यम से

कस्टम व्यास - न्यूनतम आदेश मात्रा

जबकि 1.6 मिमी, 2.0 मिमी और 3.17 मिमी अधिकांश थर्मल स्प्रे अनुप्रयोगों को कवर करते हैं, हम विशेष उपकरणों के लिए कस्टम व्यास भी प्रदान करते हैं, जिसमें माइक्रो स्प्रे के लिए 1.2 मिमी और विशिष्ट ओईएम गन के लिए 2.5 मिमी शामिल हैं। कस्टम व्यास के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा आमतौर पर 500 किलोग्राम प्रति आकार से शुरू होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सबसे लोकप्रिय जिंक तार का व्यास क्या है?

A:2.0 मिमी, या 12 AWG, दुनिया भर में सबसे लोकप्रिय व्यास है। यह जमाव दर, कोटिंग गुणवत्ता और उपकरण अनुकूलता का व्यावहारिक संतुलन प्रदान करता है।

प्रश्न: क्या व्यास कोटिंग की सरंध्रता को प्रभावित करता है?

उ: हाँ. 1.6 मिमी जैसे छोटे व्यास महीन बूंदें उत्पन्न करते हैं और कम सरंध्रता के साथ सघन कोटिंग बनाने में मदद कर सकते हैं। बड़े व्यास से मोटी बूंदें उत्पन्न होती हैं और तेजी से निर्माण होता है। सही विकल्प आपके कोटिंग विनिर्देश पर निर्भर करता है।

प्रश्न: क्या फीडर के हिस्सों को बदले बिना व्यास बदला जा सकता है?

उत्तर: हमेशा नहीं. फ़ीड रोल, संपर्क युक्तियाँ और गाइड ट्यूब आमतौर पर व्यास -विशिष्ट होते हैं। 2.0 मिमी से 1.6 मिमी पर स्विच करने के लिए छोटे संपर्क युक्तियों और फ़ीड रोल ग्रूव आवेषण की आवश्यकता हो सकती है। 3.17 मिमी पर स्विच करने के लिए उच्च -टॉर्क फ़ीड मोटर की आवश्यकता हो सकती है।