प्रयोगशाला और औद्योगिक प्रायोगिक अनुसंधान के माध्यम से, यह निष्कर्ष निकाला गया है कि सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड स्टील में नाइट्रोजन बढ़ाने में भूमिका निभा सकता है। जब एलएफ रिफाइनिंग के बाद के चरण में सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड जोड़ा जाता है, तो नाइट्रोजन उपज अपेक्षाकृत स्थिर होती है, औसतन 24%।
सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड के साथ स्टील में नाइट्रोजन मिलाने से स्टील में समावेशन की सामग्री प्रभावित नहीं होगी। तैयार स्टील के मेटलोग्राफिक निरीक्षण परिणाम और कम तापमान प्रभाव गुण सभी संबंधित स्टील प्रकारों की मानक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। लंबे समय से, नाइट्रोजन युक्त स्टील का उत्पादन करने के लिए स्टील बनाने वाले संयंत्रों में नाइट्रोजन बढ़ाने वाला एजेंट वैनेडियम-नाइट्रोजन मिश्र धातु है। फेरोलॉयल बाजार की कीमतों के समायोजन के साथ, एक कम लागत वाली मिश्र धातु ढूंढना आवश्यक है जो स्टील की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए स्टील प्रकारों की नाइट्रोजन सामग्री आवश्यकताओं को पूरा कर सके।
सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड में नाइट्रोजन की मात्रा औसतन होती है। यह निर्धारित करने के लिए कि क्या सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड का उपयोग स्टील निर्माण में नाइट्रोजन बढ़ाने वाले एजेंट के रूप में किया जा सकता है और इसका स्टील की गुणवत्ता पर क्या प्रभाव पड़ता है, स्टील में सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड के अनुप्रयोग पर एक प्रायोगिक अध्ययन किया गया था। सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड को जोड़ने की विधि और नाइट्रोजन जोड़ने के प्रभाव और शुरुआत में इसकी उपज को समझने के लिए इंडक्शन फर्नेस पर प्रयोगशाला अनुसंधान किया गया था। प्रयोग के दौरान, चार्ज के साथ जोड़ी गई सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड की मात्रा 22 ग्राम थी। प्रायोगिक परिणामों से पता चला कि सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड में औसत नाइट्रोजन उपज 26.2% थी। यह देखा जा सकता है कि सिलिकॉन मैंगनीज नाइट्राइड स्टील में नाइट्रोजन बढ़ाने वाली भूमिका निभा सकता है। वैनेडियम-नाइट्रोजन मिश्र धातु में औसत नाइट्रोजन उपज की तुलना में, प्रारंभिक रूप से यह माना जा सकता है कि सिलिकॉन-मैंगनीज नाइट्राइड का उपयोग करने वाले स्टील में नाइट्रोजन उपज वैनेडियम-नाइट्रोजन मिश्र धातु की तुलना में आधी है।
