इलेक्ट्रोलाइटिक मेटैलिक मैंगनीज की उत्पादन प्रक्रिया में दो अलग -अलग चरण शामिल हैं। इस चरण में, मैंगनीज अयस्क पाउडर को एक अकार्बनिक एसिड के साथ प्रतिक्रिया दी जाती है और हीटिंग के अधीन किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मैंगनीज नमक समाधान का उत्पादन होता है। समवर्ती रूप से, एक अमोनियम नमक को एक बफर के रूप में सेवा करने के लिए समाधान में पेश किया जाता है। एक ऑक्सीकरण एजेंट का उपयोग करके ऑक्सीकरण और तटस्थता के माध्यम से लोहे को समाप्त कर दिया जाता है, जबकि भारी धातुओं को हटाने को सल्फाइड क्लीनर के अलावा प्राप्त किया जाता है। समाधान को बाद में फ़िल्टर किया जाता है और अलग किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइटिक समाधान बनाने के लिए समाधान में शामिल किया जाता है। , मैंगनीज के सल्फ्यूरिक एसिड लीचिंग को इलेक्ट्रोलाइट तैयार करने के लिए औद्योगिक उत्पादन में बड़े पैमाने पर नियोजित किया जाता है। हालांकि, मैंगनीज क्लोराइड के खारा समाधान का उपयोग करके मैंगनीज धातु के इलेक्ट्रोलिसिस की विधि ने अभी तक बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त नहीं किया है। मैंगनीज सल्फेट के उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले मैंगनीज अयस्क पाउडर को रोडोक्रोसाइट और पाइरोलाइट में वर्गीकृत किया गया है। पाइरोलुसाइट से मैंगनीज सल्फेट प्राप्त करने के लिए, मैंगनीज मोनोऑक्साइड बनाने के लिए पाइरोलुसाइट को कम करना और भूनना आवश्यक है, जिसे बाद में सल्फ्यूरिक एसिड के साथ लीच किया जाता है।
(2) इलेक्ट्रोलाइटिक प्रक्रिया। मैंगनीज सल्फेट के जलीय इलेक्ट्रोलाइट, जिसमें अमोनियम सल्फेट होता है, को एक मोल्ड के भीतर संलग्न इलेक्ट्रोलाइटिक सेल में पेश किया जाता है, और प्रत्यक्ष वर्तमान को इलेक्ट्रोलिसिस शुरू करने के लिए लागू किया जाता है। इस प्रक्रिया के दौरान, मैंगनीज धातु को कैथोड प्लेट पर जमा किया जाता है, जबकि ऑक्सीजन को एनोड प्लेट पर जमा किया जाता है। कैथोड प्लेट को समय -समय पर बदल दिया जाता है, और इलेक्ट्रोलिसिस उत्पाद एक मैंगनीज धातु उत्पाद प्राप्त करने के लिए पास होने, धोने, सूखने और शुद्धि से गुजरता है।
