मैग्नीशियम धातु उत्पादन प्रक्रिया का अवलोकन
डोलोमाइट को एक क्रशर द्वारा योग्य सामग्री (30-40 मिमी) का उत्पादन करने के लिए कुचल दिया जाता है। यह एक रोटरी भट्ठे में पाप किया जाता है, जले हुए डोलोमाइट का उत्पादन करने के लिए शांत होता है, एक कूलर में ठंडा किया जाता है, एक गेंद मिल में पाउडर में जमीन, एक गेंद प्रेस में गेंदों में दबाया जाता है, कुचल दिया जाता है, समान रूप से फेरोसिलिकॉन पाउडर (75% सिलिकॉन) और फ्लोरसपर पाउडर के साथ मिश्रित होता है (gaf2 युक्त)=95% समान रूप से मिश्रित एक गेंद बनाने के लिए, एक गर्मी प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील रिडक्शन टैंक में लोड किया गया, एक कटौती भट्टी में रखा गया, 1200-1250 C और उत्पादन करने के लिए 1.33pa का एक वैक्यूम क्रूड मैग्नीशियम, और फिर तैयार मैग्नीशियम इंगॉट को विलायक शोधन, इनटोट कास्टिंग और सतह उपचार के बाद प्राप्त किया जाता है।
पिजोन विधि के लिए मैग्नीशियम धातु परिचय की उत्पादन प्रक्रिया: पिजोन विधि मैग्नीशियम धातु के उत्पादन के लिए एक अपेक्षाकृत विशिष्ट विधि है। इस विधि में आवश्यक कच्चे माल डोलोमाइट अयस्क, फ्लोराइट, सिलिका अयस्क, कोक और स्क्रैप आयरन हैं। उत्पादन प्रक्रिया में, डोलोमाइट अयस्क को अब डोलोमाइट का उत्पादन करने के लिए एक रोटरी भट्टे में शांत किया जाता है, जिसे बाद में कुचल दिया जाता है, और फ्लोराइट को कुचल दिया जाता है। दोनों के मिश्रण को एक मिक्सिंग बॉल में रखा गया है, और सिलिका अयस्क, कोक, और स्क्रैप आयरन को प्रतिक्रिया के लिए एक इलेक्ट्रिक आर्क भट्टी में रखा गया है और फिर फेरोसिलिकॉन पाउडर उत्पन्न करने के लिए कुचल दिया जाता है, जिसे एक गेंद बनाने वाली मशीन में डाल दिया जाता है। मिक्सर में मिश्रण, और फिर एक कमी भट्ठी में डाल दिया और फेरोसिलिकॉन और फ्लोराइट युक्त छर्रों में जोड़ा गया। कमी की प्रतिक्रिया के बाद, मैग्नीशियम क्रिस्टल उत्पन्न होते हैं, और फिर धातु के मैग्नीशियम का उत्पादन करने के लिए हटा दिया जाता है और शुद्ध किया जाता है। इस पद्धति का उत्पादन चक्र लगभग 10 घंटे है। प्रक्रिया प्रवाह को तीन चरणों में विभाजित किया गया है: प्रीहीटिंग, कम-वैक्यूम हीटिंग और हाई-वैक्यूम हीटिंग।
3 बाल्ज़ानो प्रक्रिया के लिए मैग्नीशियम धातु परिचय की उत्पादन प्रक्रिया: बालज़ानो प्रक्रिया को पीजॉन प्रक्रिया के आधार पर विकसित किया गया था। बुनियादी प्रक्रिया प्रवाह Pidgon प्रक्रिया के समान है, लेकिन कुछ अंतर हैं। मुख्य अंतर यह है कि प्रतिक्रिया प्रक्रिया में, डोलोमाइट और फेरोसिलिकॉन को गांठ में दबाया नहीं जाता है, लेकिन एक इलेक्ट्रिक हीटर का उपयोग करके सीधे गर्म किया जाता है। इस संबंध में, यह एक अधिक ऊर्जा-कुशल विधि है।
