सामान्य लौह मिश्र धातु उत्पादों में सिलिकॉन आयरन, क्रोमियम लौह, मैंगनीज लौह, सिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातु आदि शामिल हैं। आम तौर पर, लौह मिश्र धातु स्टील बनाने की प्रक्रिया में डीऑक्सीडेशन, शुद्धिकरण, लागत में कमी और गुणवत्ता में सुधार में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
लौहमिश्र धातु के उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में विद्युत ऊर्जा की खपत की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, कार्बन हीटिंग के माध्यम से उन्हें उत्पादित करने के लिए एक जलमग्न आर्क भट्टी का उपयोग किया जाता है। कम कार्बन सामग्री वाले कुछ लौह मिश्र धातु उत्पादों को पहले मध्यवर्ती मिश्र धातु को गलाने की आवश्यकता होती है और फिर उन्हें उत्पादित करने के लिए धातु थर्मल कटौती विधियों का उपयोग करना पड़ता है। एक ही लौह मिश्र धातु उत्पाद के अलग-अलग ग्रेड होते हैं, और मिश्र धातु तत्व की मात्रा जितनी अधिक होती है, कार्बन, फास्फोरस और अन्य अशुद्धियों की मात्रा उतनी ही कम होती है और कीमत भी उतनी ही अधिक होती है। इसका इस्पात निर्माण प्रभाव भी अच्छा होगा, क्योंकि इस्पात निर्माण में फेरोलॉय का उपयोग किया जाता है, स्टील ग्रेड की आवश्यकताओं के अनुसार उचित ग्रेड के फेरोलॉय उत्पादों का उत्पादन किया जाना चाहिए, जिससे स्टील बनाने की लागत कम हो जाएगी। फेरोअलॉय के बाद के प्रसंस्करण के दौरान, उन्हें उनकी संरचना के अनुसार वर्गीकृत करने और उपयोग के लिए एक निश्चित कण आकार के आकार में संसाधित करने की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, फेरोअलॉय का कण आकार 10-50मिमी होता है, जो स्टील बनाने की प्रक्रिया के दौरान पिघले हुए स्टील और फेरोअलॉय की संरचना का एक समान संलयन प्राप्त कर सकता है और नुकसान को कम कर सकता है। फेरोअलॉय का उपयोग करने से पहले, पिघले हुए स्टील में गैस के प्रवेश को कम करने के लिए उन्हें बेक किया जाना चाहिए।
