सबसे पहले, सीमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मोल्ड्स का पहनने का प्रतिरोध इसकी सामग्री की कठोरता से निकटता से संबंधित है। कार्बाइड सामग्री धातु (आमतौर पर कोबाल्ट) मैट्रिक्स में धातु कार्बाइड कणों (जैसे टंगस्टन कार्बाइड या टाइटेनियम कार्बाइड) से बने कंपोजिट होते हैं। इस सामग्री में अत्यंत उच्च कठोरता है, आमतौर पर 900 और 2200HV के बीच। सीमेंटेड कार्बाइड सामग्री की उच्च कठोरता कोल्ड हेडिंग मोल्ड को अच्छा पहनने का प्रतिरोध देती है, जो धातु सामग्री के साथ घर्षण के तहत प्रभावी ढंग से पहनने का विरोध कर सकती है और मोल्ड की सेवा जीवन का विस्तार कर सकती है।
दूसरे, सीमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मोल्ड का पहनने का प्रतिरोध इसके संगठन और संरचना से निकटता से संबंधित है। अच्छा संगठन और संरचना सीमेंटेड कार्बाइड की ताकत और थकान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है, जिससे मोल्ड की स्थिरता और स्थायित्व बनाए रखा जा सकता है। कार्बाइड मोल्ड्स को सटीक रूप से मशीनीकृत किया जाता है और गर्मी से उपचारित किया जाता है और इसमें आमतौर पर घनी अनाज संरचना और अनुकूलित चरण संरचना होती है, जिससे उनके पहनने के प्रतिरोध में सुधार होता है।
इसके अलावा, सीमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मोल्ड्स का पहनने का प्रतिरोध भी अन्य कारकों से प्रभावित होता है। उदाहरण के लिए, उपयुक्त स्नेहक का उपयोग मोल्ड और धातु सामग्री के बीच सीधे संपर्क को कम कर सकता है, घर्षण और घिसाव को कम कर सकता है और मोल्ड की सेवा जीवन को बढ़ा सकता है। इसके अलावा, उचित शीतलन और पर्याप्त संक्षेपण प्रभावी ढंग से मोल्ड के तापमान को कम कर सकता है, थर्मल तनाव को कम कर सकता है, और सीमेंटेड कार्बाइड कोल्ड हेडिंग मोल्ड के पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है।
