जब फेरोसिलिकॉन को बड़ी क्षमता वाली जलमग्न चाप भट्ठी में गलाया जाता है, तो भट्ठी की स्थिति चिपचिपी हो जाती है और भट्ठी की स्थिति को लंबे समय तक पूरी तरह से उलट नहीं किया जा सकता है। इस समय, स्लैग हटाने की सुविधा के लिए उपचार के लिए चूना मिलाया जाता है और इलेक्ट्रोड को गहराई से डालने की अनुमति मिलती है, जिससे क्रूसिबल बड़ा हो जाता है और भट्ठी का तापमान बढ़ जाता है।
यदि करंट में बहुत उतार-चढ़ाव होता है, तो इलेक्ट्रोड को स्थिर करने के लिए कुछ चूना मिलाया जा सकता है ताकि इलेक्ट्रोड ऊपर न उठे।
चूना कैसे डालें:
आपको अच्छी सिंटरिंग गुणवत्ता और उपयुक्त ब्लॉक आकार वाला चूना चुनना चाहिए, और भट्टी की स्थिति को समायोजित करने के लिए एक बार में 200 ~ 300 किलोग्राम जोड़ना चाहिए। इस विधि से शीघ्र परिणाम मिलते हैं। आप बैच सामग्री में 5 से 10 किलोग्राम चूना भी मिला सकते हैं, जिसके परिणाम भी बेहतर होंगे।
भट्ठी की स्थिति सामान्य होने पर चूना डालना बंद कर देना चाहिए।
सिलिका में सिलिका 1710 डिग्री के पिघलने बिंदु के साथ एक अम्लीय ऑक्साइड है। चूने में कैल्शियम ऑक्साइड (CaO) एक क्षारीय ऑक्साइड है जिसका गलनांक 2570 डिग्री होता है। भट्ठी में उच्च तापमान की स्थिति के तहत, ये दो यौगिक कम पिघलने बिंदु वाले यौगिकों, जैसे CaO, SiO2 और अन्य तटस्थ यौगिकों को उत्पन्न करने के लिए प्रतिक्रिया करते हैं। स्लैग डिस्चार्ज को सुविधाजनक बनाने के लिए स्लैग का गलनांक 1450-1550 डिग्री तक कम कर दिया जाता है। समीक्षा करने के लिए क्लिक करें और फिर क्रूसिबल का विस्तार करें। भट्टी की स्थिति में सुधार हुआ।
यदि भट्ठी में बहुत अधिक स्लैग है क्योंकि कोक में राख की मात्रा बहुत अधिक है या सिलिका सतह पर बहुत अधिक मिट्टी है, तो चूना मिलाएं और कैल्शियम ऑक्साइड और एल्यूमीनियम ऑक्साइड के साथ प्रतिक्रिया करके कैल्शियम एल्यूमिनेट जैसे 3CaO·Al2O3 बनाएं। और अन्य यौगिक, जिसके कारण स्लैग का गलनांक कम हो जाता है, जिससे स्लैग को निकालना आसान हो जाता है।
व्यावहारिक अनुभव के अनुसार गलाने के दौरान अक्सर चूना मिलाया जाता है, जिसके निम्नलिखित प्रतिकूल प्रभाव होंगे:
1. स्लैग की तरलता को बढ़ाने के लिए अक्सर चूना मिलाया जाता है, जिससे भट्ठी का तापमान अधिक हो जाता है और टैपहोल और पिघले हुए लौह संतृप्त पिंड मोल्ड को गंभीर रूप से नष्ट कर देता है। नल के छेद के जलने और रिसाव की दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं।
2. भट्ठी में कम पिघलने बिंदु वाले स्लैग को बनाने के लिए अक्सर चूना मिलाया जाता है, जो इलेक्ट्रोड को धो देता है और इलेक्ट्रोड की खपत को तेज कर देता है, जिससे इलेक्ट्रोड की खपत इलेक्ट्रोड की सिंटरिंग गति से तेज हो जाती है। एक बार जब इलेक्ट्रोड का कार्यशील सिरा छोटा हो जाता है, तो इलेक्ट्रोड को समय पर नीचे नहीं उतारा जा सकता है, जिससे सामान्य ऑपरेशन प्रभावित होता है।
3. चूना प्रायः मिलाया जाता है। इलेक्ट्रोड को गहराई से डालने और भट्ठी का तापमान बढ़ने के बाद, चार्ज में अधिक कैल्शियम ऑक्साइड कम हो जाता है। उत्पन्न कैल्शियम फेरोसिलिकॉन में प्रवेश करता है और फेरोसिलिकॉन की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। कैल्शियम का विशिष्ट गुरुत्व 1.5 है, जो सिलिकॉन के विशिष्ट गुरुत्व से कम है। जब फेरोसिलिकॉन में कैल्शियम की मात्रा बहुत अधिक होती है, तो छवि सिलिकॉन सामग्री की सटीकता का विश्लेषण करने के लिए विशिष्ट गुरुत्व विधि का उपयोग करती है।
4. बार-बार चूना मिलाने से अनिवार्य रूप से अधिक गर्मी की खपत होगी, और स्लैग की मात्रा बढ़ने से फेरोसिलिकॉन के उत्पादन और यूनिट बिजली खपत सूचकांक पर असर पड़ेगा।
5. जब पिघले हुए लोहे का तापमान अधिक होता है, तो चूना पत्थर मिलाना भट्टी की स्थिति से निपटने का एक साधन है, लेकिन इसका उपयोग उच्च उत्पादन प्राप्त करने और बिजली की खपत को कम करने के लिए मौलिक उपाय के रूप में नहीं किया जा सकता है।
