1. प्रक्रिया प्रवाह
टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री भागों की विशेषताओं के अनुसार, ओपन डाई फोर्जिंग → बंद एक्सट्रूज़न → प्री-फोर्जिंग → अंतिम फोर्जिंग की एक्सट्रूज़न प्रक्रिया का उपयोग बंद फोर्जिंग में अत्यधिक मोटी ऑक्साइड परत, अत्यधिक तनाव और असमान संरचना से बचने के लिए किया जाता है। अत्यधिक गड़गड़ाहट जैसे दोष उत्पन्न होते हैं।
2. वैक्यूम ताप उपचार
एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान, टाइटेनियम मिश्र धातु के संरचनात्मक गुणों में सुधार करने और हवा में ओ, एन, एच और सी जैसे तत्वों द्वारा टाइटेनियम को टाइटेनियम मिश्र धातु में डुबोए जाने से रोकने के लिए कई वैक्यूम हीट उपचार का उपयोग किया जाता है, जिससे एक अंतरालीय ठोस बनता है। समाधान, जो सतह जाली को गंभीर रूप से विकृत करता है। प्लास्टिसिटी कम हो जाती है और N और C के साथ संपर्क करके उच्च कठोरता वाली TiN और TiC जैसी कठोर परतें बनाती हैं, जिन्हें बाहर निकालना प्रक्रिया के दौरान तोड़ना आसान होता है।
3. एक्सट्रूज़न विरूपण की दर को नियंत्रित करें
यह विरूपण तापमान, विरूपण गति और कताई भागों की विरूपण मात्रा को नियंत्रित करने, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान हीटिंग और गर्मी संरक्षण को पूरक करने, और खराब प्लास्टिसिटी और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री भागों के कार्य सख्त एक्सट्रूज़न जैसी कठिनाइयों को नियंत्रित करने की विधि को अपनाता है।
4. एक्सट्रूज़न उपकरण का चयन
1) एक्सट्रूडर में पर्याप्त कठोरता होनी चाहिए।
2) प्रेस में एक बड़ा कामकाजी स्ट्रोक और ऊर्जा होनी चाहिए।
3) स्लाइडर में अच्छी मार्गदर्शक सटीकता होनी चाहिए।
